自動拋光機設備如何對鋅合金壓鑄件磨光踐行打磨拋光處理，鋅合金壓鑄件表面壹般都會有嚴重裂紋，氣泡、縮孔、疏松等問題，那我們怎麽把這些問題解決呢。拋光機設計首先用千葉輪或者砂帶去除工件的表面毛刺、分模線、飛邊等壓鑄件缺陷，拋光機得到壹個大致平整、光滑的表面。然後再用麻輪或布輪對產品表面的打磨痕跡進行進壹步的磨光平整處理（布輪直徑在50～400mm，最大圓周速度不得大於2500m／min，小零件采用1100～1400m／min低速度。布輪上粘附磨料為0．069～0．045mm，要倒銳角，以氧化鐵。

為主拋光膏作磨光輔料，不得幹磨。磨光時應順壹個方向進行，磨痕不得交叉，磨光壓力不能太大，避免磨削量過大。）最後用布輪或珍珠布輪對產品做最後的精細拋光機打磨處理。使得產品得到壹個光亮平整無劃痕的表面。(壹般用到白蠟和綠蠟拋光膏。壓力不宜太大。以免出現麻點或燒焦現象）以上為大致的拋光機工藝流程，不容的產品形狀、材質所用的工藝都會有所差別。